Büyük Metal Profil Bükme Makinaları Presleme
Bükme işlemi, iş parçası çeliğinin bükme makinesi ile şekillendirilmesi sürecini ifade eder. Büyük bükme işlemi, plaka veya plaka Açısını değiştirmek için büyük bükme makinesi ile büyük iş parçasını bükme ve şekillendirme işlemini ifade eder. Levhayı V şekline, U şekline vb. büyük bükme makinesi ile bükülmüş.
Çelik levhayı bükerken, çelik levhanın ve diğer ürünlerin yüksek akma noktası nedeniyle, yüksek sertlik, soğuk sertleştirme etkisi önemlidir, işlenirken bazı sorunlara dikkat edilmesi gerekir;
1. Sıradan düşük karbonlu çelikten daha zayıf termal iletkenlik nedeniyle, gerekli deformasyon kuvvetine neden olan düşük uzama;
2. Çelik levha malzemesi, karbon çeliğine kıyasla büküldüğünde güçlü bir geri yaylanma eğilimine sahiptir;
Düşük uzama nedeniyle karbon çeliğine göre 3 çelik levha, bükülme iş parçasının bükülme açısı R karbon çeliğinden daha büyüktür, aksi takdirde çatlak olasılığı vardır;
4. Çelik levhanın yüksek sertliği nedeniyle, soğuk sertleştirme etkisi önemlidir, bu nedenle ısıl işlem sertliğini seçmek için bükme aletinin seçiminde 60HRC veya daha fazla takım çeliğine ulaşmalıdır, yüzey pürüzlülüğü karbon çeliğinden daha büyük bir mertebedir. bükme aracı.
5. Birim boyutu altında, plaka ne kadar kalınsa, gerekli bükme kuvveti o kadar büyük olur ve bükme ekipmanı seçiminde plaka kalınlığının artmasıyla birlikte bükme kuvveti daha büyük olmalıdır, termal iletkenlik nedeniyle sıradan düşük karbonlu çeliğe göre paslanmaz çelik, gerekli deformasyon kuvveti ile sonuçlanan düşük uzama;
6 birim boyutu, çekme mukavemeti ne kadar büyükse, uzama o kadar küçük, gerekli bükme kuvveti o kadar büyük, bükme Açısı o kadar büyük olmalıdır, karbon çeliğine göre paslanmaz çelik bükme Açısının aynı plaka kalınlığı daha büyüktür, bu nokta ödemelidir Aksi takdirde, iş parçasının mukavemetini etkileyen bükülme çatlakları oluşabileceğine özel dikkat gösterilmelidir;
7. Tasarım çizimine karşılık gelen plaka kalınlığı ve bükme yarıçapı durumunda, deneyime göre, bir bükme iş parçasının genleşme boyutu, tasarım doğruluğunun gereksinimlerini tam olarak karşılayabilen dik açılı kenarların eksi iki plaka kalınlığının eklenmesidir. . Ampirik formüle göre genleşme miktarının hesaplanması, hesaplama sürecini basitleştirebilir ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir;
8. Malzemenin akma mukavemeti ne kadar yüksek olursa, 90 derecelik Açının bükülme parçalarını elde etmek için elastik geri kazanım miktarı o kadar büyük olur, tasarım için pres bıçağının Açısı o kadar küçük gerekir, çelik levhaya göre bükülmede karbon çeliği daha büyük bir elastik geri kazanım deformasyonu vardır, bu nedenle pres bıçağı Açısı nispeten küçük karbon çeliğidir.
Büyük bükme makinesi ağırlıklı olarak ekipman kabuğu, inşaat makineleri konsol kirişi, standart dışı yapısal parçalar, ekipman çerçevesi, sac metal parçalar, her türlü boru bağlantı parçası, lojistik ekipman çerçevesi ve diğer büyük çelik levha bükme işleme hizmetleri için kullanılır. İşleme ürünleri ağırlıklı olarak elektronik yarı iletken, ısı değişim ekipmanı, liman ağır sanayi, Deniz ekipmanı, ısıl işlem ekipmanı, çevre koruma ekipmanı, çelik yapı çelik kiriş, madencilik ekipmanı, otomobil çarpışma kirişi, mekanik ekipman ve diğer sektörlerde kullanılmaktadır.
Büyük kavisli çelik levha parçaları nasıl bükülür ve işlenir?
Kasanın ve kabinin metal plakaları genellikle dik açılı veya dik açılı değildir. Ayrıca daha büyük yuvarlatılmış köşeleri bükebilen sac levha parçalar da vardır, yani ark sac levha parçaları bükebilir. Yaygın olarak kullanılan bükme kalıbımız 90 derecelik bükme kalıbıdır, o zaman sacı bükmek için dairesel çelik levha nasıl kullanılır?
Açıkçası, ilk yöntem kavisli bir yay ile bir bükme kalıbı yapmaktır. Bir dizi bükme kalıbı yapmak için profesyonel bir kalıp üreticisi bulun. Örneğin, R10'un ark kalıbı bittiğinde, onu bir bükme makinesine takın ve 90 derece bükün. Bu yöntemin avantajları şunlardır: basit bükme, basit program, iyi bükme etkisi ve yüksek verimlilik. Dezavantajı ise özel kalıpların özelleştirilmesi gerekmesidir. R10 veya R15'in iki bükme modu varsa, iki takım kalıbın özelleştirilmesi gerekir ve kalıp maliyeti yüksektir. Nispeten büyük yaylar, R100 kalıpları gibi özel kalıplar için uygun değildir. Bir kalıp setini özelleştirmek ne kadar? Kalıplar çok pahalı.
Sac metal arkını bükme yöntemi
Peki, büyük bir yayı nasıl bükersiniz?
Bu yöntem, modern CNC takım tezgahlarının geliştirilmesine faydalı olmalıdır. Şu anda, CNC bükme işleme genellikle ark bükme işlevine sahiptir. Bu nasıl çalışır? Basit bir ifadeyle, büyük arkın işlenmesini tamamlamak için program kontrollü sıradan bir 90 derecelik kalıp kullanmaktır. Büyük arkın ark uzunluğu nispeten uzundur ve boyutu CNC bükme makinesinin doğruluğunu çok aşar. CNC bükme makinesi, büyük ark uzunluğunun tüm bükülmesini tamamlamak için çok konumlu bükmeyi benimser. Benzer şekilde, CNC bükme makinesinin Açı kontrolü de çok hassastır. Büyük yay Açılı bükme, bir dizi küçük Açılı bükme ile tamamlanır. Bu noktada, çok sezgisel değil. Sahne eğrisi açıkça görülebilir.
Bu yöntem, metal plakanın büyük ark bükülmesi sorununu çözer ve teknolojinin gücünden pişmanlık duyar. Bu yöntemin dezavantajları da vardır: prensibine göre, büyük bir dairesel yayı bükerken bükülme sayısı daha azdır ve belirgin kırışıklıklar olacaktır. Ne kadar çok bükerseniz, o kadar az verimli olursunuz. Ek olarak, bazı takım tezgahlarının kontrol hassasiyeti yüksek değilse, bükme Açısı veya bükme boyutu sapacaktır, bu da yüksek hassasiyetli CNC takım tezgahları gerektirir. Bazı büyük ark sac parçalarını işlemek için iyi bir CNC bükme makinesi seçmeliyiz.
