Çoklu Bükme Çözümü için CNC Panel Bender
Çok taraflı büküm merkezi veya biz CNC Panel Bükücü olarak adlandırdığımız CNC büküm makinelerinden biridir. Genel olarak konuşursak, dört tarafı bükme gibi çok taraflı bir işlemde bir plakanın birden çok kenarını otomatik olarak büken ve otomatik olarak kenarları değiştiren otomatik bir akıllı cihaza aittir. Tek seferde çok taraflı bükülmeyi çözmek için.
Şu anda üç ana bükme yöntemi vardır: manuel, yarı otomatik ve robot ünitesi. Otomasyon derecesi arttı, ancak verimlilik darboğazı değiştirilemez. Kısa çalışma stroku ve hızlı besleme ile çok taraflı bükme merkezinin kalıbı değiştirmesine gerek yoktur ve kapsamlı verimliliği manuel bükme makinesinin 3 ila 4 katıdır.
CNC Panel Bender, yüksek hızlı demiryolu, şasi ve kabin, kapı imalatı, büyük ölçekli mühendislik ve ekipman, alüminyum giydirme cephe dekorasyon endüstrisi, hassas sac imalat endüstrisi, komple elektrikli ekipman endüstrisi gibi çok çeşitli endüstrilerde uygulanabilir. , asansör endüstrisi, elektronik endüstrisi, vb.
Uygulanabilir nesneler: yüksek bükme hassasiyeti, karmaşık bükme ve büyük miktarda bükme gerektirenler. Şu anda, ekran ve dosya dolabının üst plakası, alt plakası, yan plakası, kapı plakası, arka ve laminatı otomatik büküm makinesinde tamamlanmaktadır. Kısacası kolon, stifner ve diğer şerit şeklindeki parçaların sıradan büküm makinesinde işlenmesi dışında, diğer tüm plaka şeklindeki parçalar büküm merkezinde tamamlanır. Karbon çelik levha, paslanmaz çelik levha, alüminyum levha, bakır levha, film levha, renkli çelik levha ve diğer metal levhalar.
Geleneksel CNC Abkant Pres bükme makinesi ile karşılaştırıldığında, panel bükücünün panel işlemede doğal avantajları vardır - emek tasarrufu, hızlı hız ve iyi ürün tutarlılığı.
Panel Bender'ın sac profil bükme hızı bıçak başına sadece 0.2 saniyedir. Ekipman, dairesel yay, ölü kenar ve çeşitli açıların montaj bükülmesini gerçekleştirmek için bükme işlemine göre otomatik olarak yukarı ve aşağı katlanabilir. Kapsamlı ortalama verimlilik, aynı spesifikasyona sahip sıradan NC bükme makinesinin 3 katından fazlasına ulaşabilir ve işletme için çok fazla işçilik ve kalıp maliyeti tasarrufu sağlar. İşlenen plakanın boyutu 1400x1400mm ve 2000mmx1500mm'dir. X, y, C, V1, V2, Z1, Z2, W1, W2 ve P eksenleri kontrol edilir. Bu bölümdeki tüm bükme merkezleri, işletme için tamamen enerji tasarrufu sağlayabilen ve tüketimi azaltabilen ve kullanım maliyetini düşürebilen servo tahriklidir.
Çin yapımı CNC Panel Bender, bağımsız ve verimli bir şekilde çalışarak çeşitli parça özelliklerini üretebilir. Üniversal kalıp, herhangi bir ayar süresi olmadan program tarafından ayarlanan ölçüye göre otomatik olarak ayarlanabilmekte, operatörün güvenliğini ve ürün kalitesini garanti etmektedir. Konumlandırma işlemi, tüm bükme işleminin başlangıcında yalnızca bir kez tamamlanır. İşlem bu döngüde gerçekleştirilir. İşlemin başından sonuna kadar, bükme plakası ve dönen yapı değişmeden kalır. 0.01 derecelik çözünürlük, yüksek üretim esnekliği sağlar.
CNC bükme makinesinin L-katı
90 derece açıyla mı? İndirim ve olmayan-90? İndirim.
According to processing, it is divided into general processing (l>v/2) ve özel işleme (l
1>Kalıp, malzemeye, plaka kalınlığına ve şekillendirme açısına göre seçilir.
2>Konumlandırma prensibi
1) İki arka ayar göstergesi ilkesine ve iş parçası şekli konumlandırmasına dayanmaktadır.
2) Arka ayar mastarı yerleştirildiğinde, sapmaya dikkat edin ve iş parçasının büküm boyutu ile aynı merkezde çevrimiçi olması gerekir.
3) Küçük bükme durumunda, ters pozisyon işleme tercih edilir.
4) Göstergenin ortasında kalmak daha iyidir. (arka ayar göstergesinin eğilirken eğilmesi kolay değildir)
5) Konumlandırma kenarında arka ayar göstergesine yakın olmak daha iyidir.
6) Uzun kenarı tercih edilir.
7) Fikstür ile yardımcı konumlandırma (eğimli kenar ile düzensiz konumlandırma).
3>Önlemler
İşleme sırasında konumlandırma moduna ve çeşitli konumlandırma işleme modlarında arka dayamanın hareket moduna dikkat edin. Kalıp monte edilirken bükülmeli ve bükülme sırasında iş parçasının deformasyonunu önlemek için arka ayar mastarı geri çekilmelidir. Büyük bir iş parçası içten büküldüğünde, iş parçasının şekli büyük ve bükülme alanı küçük olduğu için, takım ve bükme alanının çakışması zordur, bu da iş parçasının zor konumlandırılmasına veya bükülen iş parçasının hasar görmesine neden olur. Yukarıdaki durumlardan kaçınmak için, işlemenin uzunlamasına yönünde bir konumlandırma noktası eklenebilir, böylece işleme iki yönde konumlandırılabilir, bu da işlemeyi ve konumlandırmayı uygun hale getirir, işleme güvenliğini artırır, iş parçası hasarını önler, ve üretim verimliliğini artırır.
