Abkant presindeki kritik parçalar nasıl bükülür
Kritik metal parçaların bükülmesi, önceden cilalanmış, önceden boyanmış, kaplanmış, lamine edilmiş sac metaller veya bükme aletinden daha yumuşak malzemeler gibi önceden bitirilmiş malzemeleri içerir. Benzer şekilde, sırt plakası, dokulu malzemeler ve bakır ve pirinç gibi yumuşak metaller gibi desenli malzemeler üzerinde bozulma veya kozmetik hasarlar görebilirsiniz. Bu tür durumlar mimari metal, cihaz, medikal, ilaç, aydınlatma ve süs imalatı gibi endüstrilerde kullanılan sac metal parçalarda bulunabilir.
Bu bozulmaya, çizilmeye ve çarpıtmaya ne sebep olur? Bu, abkant presin bükülmesinin doğası ile ilgilidir. Bir abkant pres üzerindeki en yaygın işlem dik açılı bir virajdır. Sac levha, iki üst omuz üzerinden V kalıbına çekilir. Yüzey hasarının çoğunun meydana geldiği yer burasıdır.
Takımdan iş parçasına temasın doğasını değiştirirseniz, sorunu ortadan kaldırabilirsiniz. Burada poliüretan (veya üretan) film ve aletler çok önemli bir rol oynar.
Üretan Film Bükme
Üretan abkant pres aletleri, oluşturulan parçanın üretim miktarına ve şekil karmaşıklığına bağlı olarak çeşitli tip, şekil ve boyutlarda gelir. En yaygın ve ekonomik olanı sadece bir filmdir. V-bükümlerde yüzey bozulmasını önlemek için kullanılan üretan kalıp filmi, sac ile çelik kalıp arasında bir bariyer görevi görür.
Filmler çeşitli genişliklerde ve 100 ft uzunluğunda 0,015 veya 0,030 inç kalınlığında kesilebilir malzemeden rulolar halinde gelir. Film, V kalıbının üstüne yerleştirilir ve çift yüzlü bant, C-kelepçeler veya mıknatıslarla sabitlenir. Üretan film çabuk yıpranma eğilimindedir, bu nedenle operatörlerin bunu sık sık değiştirmesi gerekir.
Filmi değiştirmek zaman alıcıdır, bu nedenle bununla mücadele etmek için bazı operasyonlar, geleneksel üretan banttan yaklaşık üç kat daha uzun süre dayanan yüksek performanslı termoset üretan bandı seçer. Bununla birlikte, birçok bükme düzeneği, filmi uzunlamasına ve önden arkaya dağıtabilen ve konumlandırabilen film tutucular ve konumlandırıcılar kullanır.
Üretan V-Pad bükme aletleri Ekler
Bu üçgen şekilli uçlar, çelik alt kalıbın V boşluğuna yerleştirilir, böylece bükme sırasında dış yarıçapta metalden metale teması önlenir. Keskin V-bükümler için katı pedler olarak veya gerekli şekillendirme tonajını azaltmak için ortasında kalıplanmış bir delik olarak mevcutturlar.
V-pedler ayrıca delikli sac ve sırt plakası gibi zorlu malzemeleri bükmek için kullanılır. Ped, yukarıya doğru basınç sağlayarak ve parçayı zımba etrafında yukarı kaldırarak, sacı zımbaya sarar ve zayıf noktalarda kırılma veya bozulma olmaz.
Sapma için daha az tonaj gerektirecek şekilde yarıçaplı bükümler için kalıplanmış bir deliğe sahip belirli V-pad'ler, sırt plakasını bükmek için ideal olabilir. Sırt plakası geleneksel bir V-kalıbında büküldüğünde, tek tek basamaklar kalıp omuzları boyunca sürüklenir. Bu sadece malzemeye zarar verip elmaslara zarar vermekle kalmaz, aynı zamanda kalıp omuzlarının elmas dişle temas ettiği yere bağlı olarak değişebilen dengesiz bir bükme süreci yaratır.
Üretan V-pad kalıbı içeren bir kurulum geliştirin ve durum değişir. V-kalıp omuzlarına sürüklenen sırt çıkıntıları yerine, üretan yastığın içine kazılır ve sonuçta tutarlı, kenarsız bir bükme işlemi oluşturur.
Üretan Şekillendirme Pedleri
Abkant pres yatağına uyacak şekilde tasarlanmış çelik tutuculara yerleştirilmiş kare veya dikdörtgen saptırma tipi pedler, farklı sac metal ölçülerini bükmek için farklı sertliklerde üretan şekillendirme pedleri mevcuttur. Bu kurulumla, bir operatör aynı üretan ped kalıbı ile keskin veya yarıçaplı kıvrımları bükebilir.
Bükme döngüsü sırasında, bu üretan şekillendirme pedleri, pres freninin aşağıya doğru kuvvetini her yöne dağıtan bir hidrolik sıvı kesesi gibi davranır. Ped metal bir tutucuya veya tutucusuna (en yaygın abkant preslere uyacak şekilde cıvatalı uçlarla) yerleştirildiğinde, uygulanan yükün çoğu, sac levhayı alçalan zımbaya sıkıca sarmak için yukarı doğru yönlendirilir. Zımba üzerinde hangi açı veya yarıçap olursa olsun, geri esnemeye izin verecek şekilde sac levha üzerinde üretilir.
Etkili bir üretan-ped kalıp tasarımı, üretanı aşırı zorlamadan bükme işlevini gerçekleştirmek için şekillendirme kuvvetlerini kontrol etmeli ve yönlendirmelidir. Histerizis veya stresin neden olduğu dahili bir ısı birikimi, üretan pedlerdeki arızaların en yaygın nedenidir. Çelik V-kalıplara kıyasla sağlam bir ped ile şekillendirmek yaklaşık üç kat daha fazla tonaj alır. Kalıplanmış deliklere sahip pedler, yalnızca saptırma için gereken yükü azaltmaya yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda histerezden kaynaklanan stresi azaltmaya yardımcı olur ve böylece pedin ömrünü uzatır.
Pedler, 180 derecelik U-kıvrımları oluşturmak için kullanılabilir. Pedin kalıplanmış U şekli, belirli bir boyut ve şekle göre tasarlanmış kalıplanmış deliklerle birleştirildiğinde, geri esnemeyi hesaba katmak için 15 ila 20 derece fazla bükülmeyi sağlar.
U kıvrımlarının ötesinde, üretan pedler kozmetik açıdan kritik parçalara büyük yarıçaplar oluştururken yüzey kusurlarını ortadan kaldırmaya yardımcı olur. Mimari imalatta kolon kapakları en iyi örneklerdir. Çapı ve uzunluğu genellikle büyük olan kolon kapakları, eşit şekilde ve bozulmadan oluşturulmalıdır.
Bu tür yarıçaplı bükme, farklı metal türlerinde çeşitli şekil ve boyutlarda bükülme içeren, abkant pres üzerinde gerçekleştirilen en zorlu ve çoğu zaman ağırlaştırıcı uygulamalardan biridir. Geleneksel bir çelik zımba ve V-kalıp ve gelişmiş bir CNC pres freni kullanarak, bir operatör ¼ ila ½ arasında sıralı tümseklerle geniş bir yarıçap oluşturur ve malzemede "çarpma çizgileri" bırakır. Operatör, elde edilen yarıçapı kontrol eder ve hedeflenen yarıçaptan farklıysa, parçayı kazıyarak baştan başlamak zorundadır. Tabakadan tabakaya geri esneme farklıysa, ortaya çıkan yarıçaplar da farklı olacaktır.
Burada yine üretan yardımcı olabilir. Geri esnemeye izin vermek için bir geometriye göre işlenmiş metal yarıçaplı bir zımba - hatta kaynaklı bir ucu olan ağır duvarlı çelik boru kadar ekonomik bir şey - üretan pedli bir kalıpta büyük bir yarıçap oluşturabilir. Bu, tüm bu viraj çizgisi işaretleri dahil olmak üzere çarpma ihtiyacını ve bunun doğasında bulunan zorlukları ortadan kaldırır.
Örneğin, 12 inç genişliğinde üretan yarıçap oluşturan bir ped 8 inç'i bükebilir. Zımba yarıçapından daha büyük olduğu ve kurulum geri esnemeye izin verdiği sürece herhangi bir yarıçapa yay uzunluğu. Daha fazla yay uzunluğu gerektiren herhangi bir şekil, dışta herhangi bir çarpma çizgisi olmaksızın, kıvrımlar arasında yaklaşık bir inçlik üst üste binme ile tümsek şeklinde oluşturulabilir. 24 inçe kadar yarıçaplı en yaygın U-bükümleri üç ila beş vuruşta yapılabilir.
Üretan Abkant Pres Kalıpları
Sert ve dayanıklı üretan sınıfı kullanılarak şekillendirilmek üzere kalıplanan üretan V-kalıplar, tıpkı çelik V-kalıplar gibi işlevsel olarak kullanılır. 50.000 viraja kadar dayanan bu kalıplar, yüksek hacimli 90 derecelik bükümler için ideal olabilir. Katı üretan V-kalıpları, üst düzey cihaz imalatı da dahil olmak üzere çeşitli sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bu yansıma yapmayan aletler, kesinlikle hava bükme için tasarlanmıştır. Çelik kalıpların kullanıldığı en iyi uygulamalara benzer şekilde, üretan V kalıplarındaki açıklıklar, yumuşak veya paslanmaz çeliği bükmenize bağlı olarak metal kalınlığının sekiz ila 10 katı olmalıdır.
Hafif olmaları aynı zamanda hızlı alet değişimleri sağlar. Bazı kalıplar, farklı malzeme kalınlıklarını bükmek için önden arkaya çevrilebilen iki V-açıklığına sahiptir.
Takım gövdesinin genişliği boyunca tekli veya çoklu V'lerle kalıplanmış kompozit üretan V-kalıplarının yeni tasarımları, çeşitli abkant tiplerine uyan işlenmiş çelik tutuculara oturur. Uygulama gereksinimlerine bağlı olarak, bu aletler 10 ga'ya kadar bükülebilir. paslanmaz çelik
Başka bir tip katı üretan kalıp, ince metallerde kıvrımlar oluşturabilir. Araçlar, operatörlerin tek kurulum, iki vuruşlu kenar bastırma ve düzleştirme işleminde kenar bastırmalarını sağlar.
Üretan kalıpları, geleneksel V'lere veya kıvrımlara göre hava bükülmesi ile sınırlı değildir. Boğa burunlu bükme uygulamasını düşünün. Boğa burunlu bükülme geometrisi, tıbbi aletler, tezgahlar, raflar, masa tablaları ve tıp, ilaç ve gıda hizmeti sektörlerindeki diğer ürünler için yarıçap kenarları oluşturmaya yardımcı olur. 180 derecelik bükülme, sert, yansıma yapmayan üretan kalıbı ile iki vuruşta yapılır. Kalıbın yarıçap kısmının kenarındaki bir durdurma, operatörlerin yarıçapı sac metalin en kenarına kadar bükmesine izin verir.
