Metal Bükme Abkant Pres Sürüş Sistemi
Hidrolik abkant presler mutlaka yeni değildir ve bu, neden fabrikalarda&amfi metal bükme işlerinin çoğunu yaptıklarını açıklar.
İşlemlerini anlamak çok basit. Bu presler, üst şahmerdanı hareket ettiren C-çerçevelerinde senkronize hidrolik silindirleri çalıştırır. Bir akış kontrolü, şahmerdanın hareketini kontrol eden pistonları hareket ettirmek için silindirlere yağ besler. Çok fazla güç üretmenin ucuz bir yolu.
Freni kontrol etmek için bir limit anahtarı çalıştıran burulma çubuğu NC Abkant presler kullanıldı. Artık her türlü CNC abkant kontrol cihazı kullanılmaktadır. Yüksek hassasiyetli akış orantılı hidrolik valflerin yanı sıra, günümüzün hidrolik abkant presleri büyük ölçüde kontrol ve uygun maliyetli bir güç sağlar.
Bu hidrolik valflerin çoğu doğrudan hidrolik silindirlere monte edilmiştir. Artık giderek daha fazla abkant pres üreticisi, boruları ortadan kaldırarak veya en aza indirerek sorunu çözdü.
Hibrit frenler artık her zamankinden daha yaygın olarak mevcuttur. Hidrolik tahrikle, pompayı bir yöne çevirdiğinizde, silindiri aşağı pompalıyorsunuz. Pompayı diğer yöne çevirdiğinizde, koçu yukarı pompalıyorsunuz. Hibrit konsept, bir vida ve bir somunu simüle eder. Çift yönlü bir pompadır ve servo motor, pompanın ileri geri hareketini kontrol eder. Tüm gün süren üç fazlı bir AC motorunuz yok, ara sıra koçu pompalıyor. Artık motor, rampayı yalnızca CNC kuvvet istediğinde pompalıyor. Almanya'nın 2 Ünitesi ePrAX CNC Hibrit Sistemi, doğrudan her silindirin üstüne monte edilir, servo motor komutu değişken yağ akış pompası,& valflerine farklı besleme yağı akışı ile farklı çalışma hızlarında çalışır; hareketli piston kuvveti, servo motorlu pompa' t, basın fren operatörü parçaları bükmek için pedala basmadıkça her zaman çalışmaz.


Hibrit Abkant Preslerin avantajları nelerdir? Performans söz konusu olduğunda hızlı yanıt süresi, minimum borulama, iyi hızlar ve yüksek verimlilik elde edersiniz. Ancak hibrit fren, ucuz bir sistem değildir.
Elektrikli abkant presler, son yıllarda pazarda büyük bir sıçrama yaptı. Çoğu imalatçı, "elektrik" ile doğrudan tahrikli abkant presleri ilişkilendirir. Bu elektrikli cihazlarda, yağlayıcılar yerine sürtünmeyi azaltmak için devridaim yapan bilyelere dayanan bir bilyalı vida sistemi, koçları aşağı doğru iter.
Silindir vida teknolojisi, bu elektrikli abkant presler için yük kapasitesini artırmaya yardımcı olan yeni bir teknoloji olarak ortaya çıkmıştır. Bu vida türleri, dişli bir şaftın çevresinde bulunan çok dişli sarmal makaralara sahiptir. Bu kurulum, bir abkant pistonu hareket ettirmek için bir motorun dönme hareketini doğrusal harekete dönüştürür. Bu makaralı vidalar, pres sürücüsüne daha fazla yük taşıma yüzeyi ekleme eğilimindedir
Bazı Abkant pres üreticileri elektrikli bükme freni üzerinde çift tahrik kullanıyor; bir sürücü hızlı yaklaşmak içindir, diğeri ise bükme içindir. Bu, farklı uygulamalar için bilyalı vidalarınızı ve makaralı vidaları ayarlamanıza olanak tanır.
Küçük bir kuvveti büyük bir kuvvete dönüştürmenin başka bir yolu olduğundan bahsedilmelidir. Buna blok ve mücadele sürüşü diyelim. Kayışlı Hibrit CNC Abkant Presler buna bir örnektir. Aynı zamanda tek etkili bir elektrikli sürücü olarak da adlandırılabilir.
Bu tür bir tahrikle, servo motorları ve piston ters hareketlerini yeni bıraktığınız için strokun altındaki bazı vites değiştirme süresini en aza indirebilirsiniz.
Bu kayış veya tak-kaldır tahriklerinin çoğu, bükme yükünü tüm şahmerdana dağıtır. Bir kayış kasnak üzerinden her beslendiğinde, dişli oranında 10 kat azalma gibidir. Bu, hidrolik frenlere kıyasla elektrikli frenler için büyük performans avantajları yaratabilir.
Bu elektrikli frenler için en tatlı nokta, daha hafif tonajlardır. Piyasadaki geleneksel makinelere bakarsanız, 100 ton veya daha az aralıkta bir ekipman segmenti göreceksiniz; bu elektrikli ve hibrit tip baskı makineleri için iyidir. 100 ton ve üzerinde bir elektrikli abkant pres, işi yapmak için gerekli olan kuvveti oluşturmak için bol miktarda kilovat gerektirir. Bu noktada, bir hidrolik fren ile karşılaştırıldığında elektrikli abkant presin ürettiği herhangi bir enerji tasarrufu ihmal edilebilir. Basitçe söylemek gerekirse, hiçbir şey karşılığında enerji elde edemezsiniz.
Öyleyse kuvveti tahrikten abkant preslere nasıl aktarırsınız? Üç kavram, merkezi sürücü, ikili sürücü ve dağıtılmış sürücüdür.
CNC Abkant Presler Kontrollü Bombeleme Tablası
Bombeleme, bir abkant presinin, özellikle düşük kiriş sapması için makine ana çerçevelerini nasıl telafi ettiğidir.
Makinelerin çoğu, makinelerde bir tür mekanik saptırma cihazına sahiptir. Yük arttıkça telafi etmek için takozlar ve hidrolik silindirler kullanılır.
Fren Alet Kurulumuna basın
Çoğu abkant presin kurulum süresi, bükme takımlarının değişim süresine eşittir. Bir programın çevrimdışı yapıldığı veya bir işin yeniden çalıştırıldığı varsayımı altında çalışan bir abkant, yalnızca bir operatör bir sonraki iş için takımları değiştirdiğinde kesinti süresine sahip olmalıdır.
Hızlı takım değiştirmeyi ele almanın en uygun maliyetli yolu, ram içine kolayca yerleştirilmek ve buradan çıkarılmak üzere tasarlanmış takımları kullanmaktır. Bu açıklamaya uyan en yaygın araç türleri, düğme veya tıklama takımlarıdır.
Takımın ön tarafındaki bir düğme, takımın ramdan düşmesini engeller. Bir hidrolik silindir sadece aleti kenetlemekle kalmaz, aynı zamanda oturtur; aletin kelepçelenmesi ve oturtulması aynı anda yapılır. Yüksek hassasiyetli bir takım kurulumu çok hızlı bir şekilde yapılabilir. Wila Yeni Standart Premium Takım Tutucular, abkant preslerinizin ayar süresini kısaltacaktır.
Metal Abkant Bükme Hızı
Bükme hızı, bugün fabrikasyon çemberlerinde önemli bir konu. Tipik bir NC abkant, belki 5-10 yıllık bir teknoloji, en yüksek hızlarda çalışıyorsa saatte yaklaşık 600 viraj yapabilir. CNC Hibrit veya elektrikli fren gibi yüksek dinamik bir abkant pres saatte 900 büküm yapabilir. Bu önemli bir gelişme.
Makinenin yalnızca belirli bir süre büküldüğünü not etmek önemlidir, ancak mesela bir vardiya sırasında zamanın yüzde 20'si.
Örnek olarak 25'lik bir parti boyutunu kullanarak, kurulum için beş dakikaya bakıyorsunuz; parçayı seçmek ve yerleştirmek için beş saniye; bükülmek için beş saniye; yeniden konumlandırmak için beş saniye; Parça nihayet yığına konana kadar bükülmek için beş saniye. Toplam üretim süresi 20 dakika olabilir, ancak bükme süresi yalnızca altı dakikadır, bu da toplam sürenin yaklaşık yüzde 30'udur.
Peki yüksek hızın avantajı nedir? Küçük parçalarla birlikte. Standart bir makineniz ve küçük parçalar üzerinde çalışan yüksek hızlı bir makineniz varsa, yüksek hızın gerçekten büyük bir avantajı vardır.
Abkant presler Strok Optimizasyonu
Strok optimizasyonu, bükme teknolojisindeki bir sonraki önemli tartışma noktasıdır. Bir abkant pres, doğruluk ve performans kalitesini kaybetmeye başlamadan önce ancak bu kadar hızlı gidebilir.
Bazı Avrupa ülkelerinde, abkant, güvenlik nedenleriyle belirli bir eşiğin ötesine geçemez. Çözüm, sabit bir hızda yaşamak ve bu hızı optimize etmenin ve saat başına viraj sayısını iyileştirmenin yollarını bulmaktır.
Strok optimizasyonuna odaklanıldığında, makine hızlarını artırmadan saatte 1.000'e kadar bükme yapabilen abkant presler göreceksiniz.
Otomatik Metal Bükme Açısı Düzeltme
Otomatik açı düzeltmesi, bükülmesi zor bazı malzemelerde meydana gelen geri esnemeyi giderir. Bu tür bir sistemin değeri, istediğiniz açıya ulaşmaya çalışırken zaman kaybetmemenizdir. Bu açı için avlanırken tekrarlanan bükme ve bırakma döngülerine gerek yoktur.
Bu tip açı düzeltmeli abkant preslerde, ram, yüklü pozisyonda açı elde etmek için sac levhayı kalıba doğru iter. Zımba ister uzun ister kısa olsun, V kalıbı büyük veya küçüktür, malzeme kalın veya incedir, yüklenen açı korunur. Şahmerdan serbest kaldığında ve geri çekildiğinde, sac metal, yük altında elde edilenden açı değişikliğini büyük olasılıkla geri esnemeyle etkileyecek şekilde dinlenme durumuna geri döner. Lazerler veya sensörler mevcut açıyı ölçer ve kontrol yazılımı, istenen açıya ulaşmak için ne tür bir yeniden vuruşun gerekli olduğunu belirler. Tipik olarak yeniden vuruştan sonra parça müşteri spesifikasyonlarını karşılar.
Modern CNC Abkant presler, sac bükme verimliliğinizi açıkça artıracak, ayrıntıları konuşmak için bize e-posta gönderin, size nasıl yardımcı olabileceğimizi kontrol edin. WhatsApp doğrudan konuşma: 0086-15955558219





