AFren tuşuna basınBu birMakine aletiiçinbükmeSac ve levha malzeme, en sıksac metal.[1]Önceden belirlenmiş kıvıran iş parçası arasında bir eşleştirme punch ve die sıkma tarafından oluşturur.[2]
Genellikle, alt ve üst hareketli yolunda bir tabloya bağlı basın fren kenarlarında iki C-çerçeve oluşturur. Alt araç üzerinde üst kiriş monte üst araç ile masaya monte edilmiştir.[3]
AFrentemel parametreler tarafından aşağıdaki gibi tanımlanabilirkuvvetveya tonaj ve işleme boyu.[1]Kontur uzunluğu, çerçeve diki veya yan gövdeleri, arasındaki uzaklığı arka ölçer ve çalışma yüksekliği ek parametreler içerir. Üst kiriş genellikle 1 ile 15 mm/s arasında bir hızda çalışır.[3]
Kuvvet uygulayarak aracı tarafından açıklandığı gibi frenler birkaç türü vardır: mekanik,Pnömatik, Hidrolik, veservo-elektrik.
Mekanik Basında enerji eklenir birvolanile birelektrik motoru. ADebriyajram dikey olarak hareket eden bir krank mekanizma iktidara volan yürütmektedir. Doğruluk ve hız mekanik Pres iki avantajı vardır.[4]
Hidrolik presler iki eşitlenmiş Hidrolik silindir üst kiriş hareket C-çerçeveler yoluyla çalışır.[3][4]Servo-elektrik fren kullanmak bir servo motor sürücü için birballscrewveyakemer sürücütonaj ram üzerinde uygulamak için.
Pnömatik presler tonaj ram üzerinde geliştirmek için hava basıncı kullanmak.
1950'lere kadar mekanik frenler dünya pazarında hakim. Daha iyi hidrolik ve bilgisayar denetimleri en popüler olan hidrolik makineler için yol açmıştır.
Pnömatik ve servo-elektrik makineleri genellikle daha düşük tonajlı uygulamalarda kullanılır. Hidrolik frenler doğru yüksek kaliteli ürünler üretmek, güvenilir, küçük enerji kullanımı ve freze tahrik presler, ram hareket kolayca bir güvenlik aygıtı yanıt olarak herhangi bir zamanda örneğin durdurulabilir çünkü daha güvenli birışık perdesi.
Son gelişmeler esas olarak denetim ve bir aygıt adı verilen birbackgauge. Arka bir ölçüm için doğru bir şekilde fren viraj doğru yerde koyar bir metal parçası konumlandırırken kullanılan bir aygıttır. Ayrıca, arka ölçer art arda karmaşık parçalar yapmak için kıvrımları arasında taşımak için programlanabilir. Erken fren viraj bend açısını belirlemek için takım üzerinde dayanıyordu. Animasyon sağ arka ölçerin kalıp ortasına doğru malzeme veya önceki bend kenarından mesafe ayarlama işlemi gösterir.
Abkant presler genellikle çok eksenli bilgisayar kontrollü arka göstergeleri içerir. Optik sensörler işletmenlerinin bükme işlemi sırasında ayarlamalar yapmak izin verme. Bu sensörler viraj bükme açısı hakkında gerçek zamanlı verileri işlem parametrelerini ayarlamak makine denetimlere döngüsü gönderin.[3]
Basın fren işlevleri:
Abkant presler sağ kalıp tasarımı ile birçok farklı şekillendirme işler için kullanılabilir. Ölür türleri şunlardır:[4]
V-ölür — die en yaygın türü. Alt ölür açıları viraj ve malzemelerin çeşitli işlemek için farklı boyutta die açıklıklar ile yapılabilir.
Rotary ölür bükme — bir 88 derecelik V-çentik kendi ekseni boyunca kesmek ile silindir şeklinde andquot; oturduğundan saddleandquot; yumruk. Kalıp örs üzerinde sayfa rocker virajlı olduğunu.
90 derece ölür — için büyük ölçüde kullanılabilirYickişlemleri. Die açılış boyut üzerinde malzeme kalınlığı bağlıdır.
Akut açı (Hava bükme) ölür — Hava bükme kullanıldığında, bunlar aslında üretmek akut, 90 derece ve anlatmanı açıları nasıl derinden yumruk ram ayarlayarak kalıp girer değişen tarafından kullanılabilir.
Boynu (dönüş flanging) ölür — yumruk zaten kurulan flanşlar izin için izin vermek için tasarlanmıştır
Ölür ofset — bir arada punch ve ölmek iki açı ile bir Z şekil üretmek için tek kıvıran küme.
Ölür hemming — bir akut açı die bir düzleştirme aracı ile birleştiren iki aşamalı ölür.
Ölür kapatma — bir çarşaf ve tüpler içinde dikişleri üretmek için ölür oluşturmak için çeşitli yöntemler vardır.
RADIUS ölür — radiussed bend yuvarlak bir yumruk tarafından üretilebilir. Alt die bir V-die olabilir veya bir bahar pad veya alt kalıp oluşturmak için lastik pedi içerebilir.
Ölür boncuk — bir boncuk veya bir andquot; durdu ribandquot; Sonuç bölümü stiffens bir özelliği olabilir. Yumruk boncuk her tarafında düz omuz ile yuvarlak bir kafası vardır. Alt kalıp yumruk gibidir.
Ölür curling — kalıp sayfa üzerinde kıvrılmış veya sarmal bir kenar oluşturur.
Tüp ve boru şekillendirme ölür — ilk işlem rulo parçası yapmak için sayfanın kenarlarını virajlı. Daha sonra bir kalıp bir kıvırma ölmek için benzer oluşturulmasına izin tüp neden olur. Daha büyük tüpler bir mandrel üzerinde oluşur.
Dört yönlü die blok — bir tek zar her değişim küçük işlerin kolaylığı için dört tarafın içine işlenmiş bir V sahip olabilir.
Kanal oluşturmayan ölür — bir yumruk bir kalıp içine açısal bir kanal oluşturan sayfasının altındaki iki açıları oluşturmak için basılabilir.
U-bend ölür — kanal şekillendirme, ama bir yuvarlak alt ile benzer. Bahar geri bir sorun olabilir ve bir araç için mücadele sağlanması gerekebilir.
Kutusu şekillendirme kalıpları — bir kutu basit açı virajlı her tarafında oluşturduğu iken, bir dikdörtgen kutu farklı yan uzunlukları, yumruk bölümlerde kurarak ağırladı gerekir. Yumruk Ayrıca elde edilen açmaması #39; yüksekliğini sığması için yüksek olması gerekir s tarafı.
Ölür Ondüle — böyle ölür dalgalı bir yüzey var ve yaylı yumruk öğeleri içerebilir.
Çoklu-ölür bend — die küme istediğiniz tercihe şeklinde inşa edilecek ve birkaç virajlı basına tek bir vuruş oluşturmak.
Rocker-türü ölür — yumruk bir rocker eklemek için bazı yan yana hareket, Ayrıca basın alçalarak hareket için izin verebilir.
