CNC kontrollü metal katlama makinesi sac metal bileşen üreticisi ile daha popüler hale geliyor. Tabii ki, katlama makinesi, metal baskı freninin arkasında, makinelerin sayısı kadar geride kalıyor, ancak son birkaç yılda bu rakam kesinlikle arttı.
Sac katlama makinesi bir niş makinesidir ve uygulamanın iyi bir uyum göstermesi gerekir. Katlama makinesinin pres frenine sahip bir dükkan için yapması gereken şey, bu baskı frenlerini en iyi yaptıklarında daha üretken hale getirmektir. Normalde iki ve bazen de üç operatörü bir basma freni ile çeken çok sayıda kurulum işi veya büyük panel çalışması, bir operatör ve bir kurulumla katlanabilir bir makinede kolayca tamamlanır.
Araçlar, makinenin genişliği boyunca çoklu kurulumlara izin verir.
Katlama makinesi yukarıdaki işlemi geliştirir çünkü sadece flanşı çeviririz ve genel olarak bir bastırma freni gibi değil. Klasör, destekleyici tabaka destek sistemi üzerindeki boşluğu destekler ve yalnızca programa göre flanşı katlar. Bu günlerde katlama makinesinin bir başka büyük avantajı, flanşı sadece yukarı değil aynı zamanda da aşağı katlayabilmenin eklenmesidir. Negatif bir flanş elde etmek için parçayı çevirmek yok. Operatör sadece parçayı yükler ve makine, programlandığı gibi yukarı ve aşağı doğru katlanır. Birinci taraf tamamlandığında, operatör parçayı sadece bir sonraki tarafa döndürür. Bu işlem parçanın dört tarafı tamamen katlanana kadar tekrarlanır.
Bu işlem sırasında bir takım değişikliğinin yapılması gerekiyorsa sorun olmaz. Bazı modellerde, otomatik takım değiştirici kurulum yapar ve parça üretimi sırasında takımları değiştirebilir. Bizim için meydan okuma, müşterinin uygulamayı incelemesini sağlamak. Basma frenleri ve katlama makineleri imalat zemininde bulunabilir ve birlikte bulunmalıdır. Her iki tip makine de uygulama odaklıdır ve bir satın almadan önce uygulamalar dikkate alınmalıdır.
Bugünün üretim dünyasında, yukarıdaki altı çok önemli görevi yerine getirmek için iki, üç ve bazen de dört farklı insanı alır.
Katlama makinesindeki kontrol, bu görevlerin otomatik olarak üstesinden gelecektir. Parça programlandığında, takımı seçer. Elle çalıştırılan bir makine ise, operatöre takım rayının üzerine nereye takılacağını söyler, katlama sırasını tanımlar ve programın her satırında ona talimat verir, böylece ne yapacağını bilir.
Çoğu durumda, en iyi baskı fren operatörüne yeni bir katlama makinesi verilmemesini öneriyoruz. Bu makine ile bilgisi gerekli değildir. Kurulumlar beş dakikadan daha kısa bir sürede yapılır. Taç otomatiktir ve sıkılır ve makineden hoşlanamaz çünkü yaptığı tek şey katlama parçalarıdır.
Katlama makineleri boyut, hız, kapasite ve doğruluğa göre farklılık gösterebilir. Ancak, katlama işlemi hemen hemen aynı şekilde yapılır.
1) Boşluk, CNC kontrollü entegre tabaka destekli arka dayama sistemine yerleştirilmiştir.
2) Boşluk daha sonra üst kiriş aleti ile alt sıkıştırma kirişi arasında sıkıştırılır.
3) Katlanan ışın, daha sonra, birinci flanşın programlanan yönüne bağlı olarak yukarı veya aşağı doğru süpürür.
4) Bir takım evrensel araçlar gerekli olanlardır.
Büyük Paneller? Yüzey duyarlı malzemeler? Delikli iş parçaları? Sorun değil.
Katlama makinelerinin metal bükme şekli, onları büyük paneller, çoklu kurulum parçaları ve yüzeye duyarlı malzemeler için uygun hale getirir.
Büyük panellerin kullanılması ve konumlandırılması zor bir görev olmak zorunda değildir. Katlanan bir makinede, entegre tabaka desteği ve backgauging sistemi parçanın toplam ağırlığını tutar. Bu, tek bir operatörün yalnızca flanşı katlayarak bir parça oluşturmasına izin verir. Makine, operatörün sahip olduğu malzemeyi değil, yalnızca flanşı düzlemi değiştiren malzemeyi destekler. Semiskilled operatörler sadece birkaç saatlik eğitimden sonra kaliteli parçalar oluşturabilirler.
Kesimli katlama kirişi araçları esneklik sunar.
Bükme sırasında, katlanan kiriş kendi dönme noktası etrafında dönmekte ve daha sonra malzemeden uzaklaşmaktadır. Bir kağıt uçağı katlamak gibi: önce genel parçayı kenetliyorsunuz ve sonra flanşı istenen açıya kadar büküyorsunuz. Aletler ve malzeme yüzeyi arasındaki hareket neredeyse ortadan kaldırıldığı için, katlama minimum düzeyde veya hiç bir malzeme yüzey hasarı yaratmaz. Bu, paslanmaz çelik gibi hassas yüzey malzemelerini bükerken özellikle önemlidir. Laklı ve kaplanmış metal bile zımba ve kalıptan hiçbir omuz izi olmadan katlanabilir.
Katlama makineleri, malzemenin bükme işlemi sırasında kaymasına veya hareket etmesine izin vermez. Bu nedenle katlama makineleri, delikli malzemelerin tekrarlanabilir flanş boyutları ile bükülebilmesini sağlar.
doğruluk
Entegre tabaka desteği ve arka dayama sistemi, parçayı küçük destek parmaklarına karşı bir flanş tutmaya çalışan bir operatör yerine yerleştirir. Katlama kirişi, flanşlar yerine malzemenin geneline her zaman başvurduğundan, malzeme kalınlığındaki değişiklikler katlanma sonucunu etkilemez. Levha boyutu toleransları ilk flanşa katlanır, böylece tüm diğer flanşlar ve parçanın uzunluğu ve genişliği her zaman doğru boyutlar üretir.
Bölmeli araçlar, iç virajları ve diğer uygulamaları kullanır.
Hassas katlama sistemleriyle, katlama ışını, parça kalitesine ve tekrarlanabilirliğe ek olarak, 0,1 derecelik hassasiyetle yukarı çıkmaktadır. Bu hassasiyet, kaynak ve montaj gibi tüm aşağı yönde işlemleri çok daha kolay ve daha üretken hale getirir.
Sac desteği, operatörün büyük parçaları tutması gerekmediği anlamına gelir.
Katlama kirişi, kenetleme kirişi ve üst kiriş tüm iç bükme ve diğer uygulamalar için segmentli araçlar ile donatılmıştır. Katlama makineleri, otomatik bir taçlandırma sistemi ile standart olarak gelir. Bu sistem ile operatörün katılımına gerek yoktur. İlk parçanın katlanması sırasında kontrolü öğretme kipine koyun ve bu test parçasının her bir kıvrımı ile katlama kirişi flanşa karşı 10 derece yükselecek ve daha sonra ev konumuna geri dönecektir. Bu noktada, motor dönüşünü duyacaksınız. Bu motorlar, 10 derecelik ilk virajda belirtilen makinenin direnç için taçlandırma miktarını ayarlamaktadır. Katlanan ışın, virajı programlandığı gibi yapar. Bu, parça tamamlanana kadar her virajda gerçekleşecektir. Bu bölümün taçlandırması ayarlanmamıştır; öğretme modu kapatılacak; ve üretim başlayabilir. Operatör, malzemenin kalınlığını, uzunluğunu veya derinliğini veya malzemenin gerilme mukavemetini bilmek zorunda değildir. RAS taçlandırma sistemi basit ve lekelidir. İlk kısım, iyi bölüm.
Hassas yukarı ve aşağı katlanır.
Operatörün Bakış Açısından
Takım değiştiricisi olmayan katlama makineleri, makinenin çalışma genişliği boyunca çoklu istasyon kurulumu sağlar. Çok sayıda virajlı ve farklı viraj açılarına sahip parçalar, açık veya kapalı şemalar ve parça içerisindeki kıvrımlar, tek bir kurulum ve bir elleçleme ile tamamlanabilir. Parça, tabaka destek sistemi üzerinde kalır ve geri tutma sistemi tarafından konumlandırılır, böylece operatör parçayı kaldırmak zorunda kalmaz. Bu nedenle, büyük parçalar bile tek bir operatör tarafından çalıştırılabilir. Buradaki fikir, boş bir alan açmak ve tamamlanmış katlanmış bir parçayı tek bir kurulumda tek bir kurulumda bir işleme koymaktır.
Bazı makineler bitmiş parça simgeleri ile bir kütüphane gösteren bir CNC sunuyoruz. Simge sistemi ile operatör istenen şekli seçer, değişken flanş veya açı ölçülerini girer ve bir düğmeye basar. CNC parçayı otomatik olarak programlar ve bükme sırasını gösterir. Dokunmatik Ekran kontrolü ile operatör sadece bir nokta ile bir parça çizebilir ve tıklayabilirsiniz. Kütüphane, parçanın şeklini gösterir, böylece tek bir ana program tüm montaj için iyidir. Tasarım değişirse operatör daha sonra programı hızlı bir şekilde güncelleyebilir.
Katlama makinelerinin kullanımı da güvenlidir. Operatörler malzemenin ağırlığını desteklemezler ve sıkma ve bükme döngüleri sırasında iş parçası ile temas halinde değildirler. Bu onları işletmek için doğal olarak güvenli kılar. Son kullanıcının bu gibi bileşenleri arzu etmesi halinde ışık perdeleri ve / veya güvenlik paspasları eklenebilir.
Kısa Üretim Süreleri için Kısa Kurulum Süreleri
Küçük parti boyutları veya tek parça üretimi esnek üretimi çok kısa bir kurulum süresi gerektirir. Tipik olarak, bir katlama makinesi, açı, flanş boyutu, metal kalınlığı veya metal tipinden bağımsız olarak çok geniş bir uygulama yelpazesini bükmek için tek bir evrensel takım takımı kullanır; Farklı üst kiriş takımlarına ihtiyaç yoktur. Bu, daha az takım değişikliği ve daha kısa kurulum süreleriyle sonuçlanır, bu da katlama sisteminin kısa süreli uygulamalar için uygun olmasını sağlar. Bu aynı zamanda çok
katlama makinesi için küçük alet envanteri.
Takım tüm kirişler için segmentlere ayrılabilir. Örneğin, dört taraflı kutuları bükmek için ön serbest veya arkadan olmayan keçi ayağı takımı olarak adlandırılan parçalı bir üst ışın mevcuttur.
Takım seçimi için önemli hususlar şunları içerir:
1) Geometri - yükseklik, ön boşluk, arka boşluk, flanş açısı ve tamamlanmış parçanın derinliği.
2) Direnç - sapmaya karşı koyabilme kabiliyeti (4'ten 12'ye kadar olan takımlar mevcuttur).
3) Sertlik - paslanmaz çelik ve yüksek gerilimli uygulamalar için ısıl işlem görmüş.
4) Takım değiştirme yöntemi (inanılmaz hızlı kurulum süresi).
Metal şekillendirme hedefleri, operatörün saniyeler içinde farklı bir parça boyutunu yapılandırmasını sağlayan, hızlı hareket eden takım kenetleme ile elde edilebilir. Üst ve katlama kiriş takımlarını otomatik olarak kilitleyen sistemlerde ek anahtar veya cihaz gerekmez.
Operatör bir anahtar şalterini on konumuna getirdiğinde, aletler yerine kilitlenir.
Ayrıca, bilgisayar sayısal kontrol ekranı, programla birlikte saklanan grafiksel kurulum bilgilerini sağlayabilir. Operatör, ekranda gösterilen takım parçalarını alır, bunları gerekli çalışma uzunluğu boyunca yerleştirir ve bir sonraki parçayı çalıştırmaya hazırdır. Başka bir parçaya geçmek genellikle iki ila beş dakika sürer.
Sonuç olarak, katlama makinesinin üretim tesisinizdeki üretim ve üretimi önemli ölçüde artırabilmesidir. Bu teknoloji Avrupa'da çok popüler olmuştur ve şimdi sac üreticisi için çok başarılı bir seçenek haline gelmiştir.
